Конвейер
Качество нашей продукции-гарантия вашего успеха!
Транспортер
Качество нашей продукции-гарантия вашего успеха!
Пресс,конвейер
Качество нашей продукции-гарантия вашего успеха!
проект 2
Проектирование
2
Изготовление
3
Монтаж

Конвейерная лента

Лента конвейерная изготовленная по ГОСТ 20-85
Конвейерная лента – один из основных элементов любого конвейера. Она работает в качестве одного из тяговых элементов механизма, а также на ее поверхности осуществляется транспортировка грузов. В связи с этим лента постоянно подвергается механическим нагрузкам и абразивным воздействиям.

Данный элемент является одним из самых дорогих частей конвейера и в тоже время относительно недолговечной по отношении к другим узлам машины. Ввиду этого к ее прочности и долговечности выдвигаются максимально высокие требования.

Строение транспортерной ленты напрямую связано с условиями работы. Все зависит от сферы применения, а это - пищевая, химическая, горнодобывающая промышленность; сортировочные, упаковочные, фасовочные линии и т.д. 

Транспортерная лента состоит из нескольких слоев тканевой или тросовой основы, каждый из которых покрыт резиной, ПВХ, силиконом или полиолефином (зависит от того, в какой отрасли и условиях будет происходить эксплуатация). 

Как пример, рассмотрим наиболее распространенную резинотканевую ленту, которая состоит из следующих слоев: рабочая резиновая обкладка,
тканевые прокладки (каркас), резиновые прокладки, соединяющие слои каркаса, нерабочая обкладка из резины.

резина рис 2 резина фото 2.2

Рабочая резиновая обкладка - это поверхность на которой перемещается груз, толщина этого слоя составляет 2-10мм. Тканевые прокладки – это каркас изделия,материал ткань, может быть натуральной или синтетической прочностью от 55 до 400 Н/мм;

Нерабочая обкладка из резины- это защитный слой толщиной от 0,5( условный 0) до 3,5 мм предохраняющий каркас изделия с нерабочей стороны. В зависимости от назначение и области применения конвейерные ленты можно условно разделить на две категории, ленты общего назначения и ленты специальные.

Ленты общего назначения – это самые часто используемые ленты, они предназначены для эксплуатации при температурах от -45° С до +60° С °С и выдерживающие средние нагрузками при транспортировки штучных,сыпучих,кусковых грузов.

Ленты специальные – предназначенные для специфических условий эксплуатации (агрессивные среды,высокие температуры, пожароопасные грузы и т.д.), к таким лентам относятся:
  1. Пищевые( при контакте с продуктами не вступают с ними в химические реакции).
  2. Шахтные (изготавливается из трудносгораемого материала ).
  3. Маслобензостойкие (устойчивые к воздействию горюче смазочных веществ).
  4. Теплостойкие ( эксплуатируются при температуре до +200 °С).
  5. Морозостойкие ( эксплуатируются при температуре до -60 °С).
     
Резинотканевые ленты, изготовленные по ГОСТ 20-85, имеют специальные маркировки и разделяются на различные типыМаркировка содержит информацию о конструкции изделия – толщине, ширине, количестве слоев каркаса, обкладок, бортов.

Обозначения лент:
-общего назначения-2Л,3,1;
-теплостойкие-2Т1,2Т2, 2Т3;
-морозостойкие-2М;
-маслостойкие-3МС,2МС;
-шахтные-2Ш,2ШМ-трудновоспламеняющиеся, 2ШТС-трудносгораемые.
Обозначения ленты по перемещаемым материалам и режимах эксплуатации
Тип Материал который можно перемещать Режим эксплуатации

1. 1.1

2. 1.2

3. 2.1

4. 2.2

5. 2Т1, 2Т2, 2Т3

6. 2Л

7. 3,4

Материалы горнодобывающей промышленности фракией до 500 мм

Полезные ископаемые фракцией до 350 мм

Абразивные породы до 150 мм (ракушечник, щебенка)

Малоабразивные грузы до 150 мм (суглинок, пескоцемент, гравий)

Материалы с повышенной температурой эксплуатации: Т1 - до 100 °С, Т2 - до 150 °С, Т3 - до 200 °С.

Материалы мелких фракций

Продукты сельскохозяйственной отрасли

Очень тяжелый

Тяжелый

Средний

Средний

Средний

Легкий

Легкий

Обозначения типов резины, используемых для изготовления обкладок лент:

И - для нормальных условий эксплуатации;
Ф - повышенной прочности, для тяжелых условий эксплуатации;
Б - повышенной прочности, для средних условий эксплуатации;
М - морозостойкая, для эксплуатации при температуре до -60°С;
Т1 - теплостойкая, для эксплуатации при температуре до +100°С;
Т2 - теплостойкая, для эксплуатации при температуре до +150°С;
Т3 - теплостойкая, для эксплуатации при температуре до +200°С;
Г1 - трудновоспламеняющаяся, для применения в угольных и сланцевых шахтах;
Г2 - трудновоспламеняющаяся и морозостойкая, для применения в угольных шахтах;
П - пищевая, для лент, контактирующих с продуктами питания.

Резинотканевые конвейерные ленты производятся с нарезными бортами (НБ) или обрезиненными (РБ).

резина рис 4 Нарезной борт (НБ) резина рис 5 Резиновый борт (РБ)
 

Рассмотрим пример обозначения конструкции транспортерной ленты:

2М-1300-3-ТК-200-4-2-БН

2М-морозостойкая транспортерная лента,1300-ширина в мм,3-количество тканевых прокладок,ТК-200-марка ткани, 4-толщина рабочей резиновой обкладки мм,2-толщина нерабочей обкладки мм, БН-борт нарезной.



Проводим    квалифицированный монтаж и сервисное обслуживание.
.
Задать вопрос
195220, г.Санкт-Петербург,
пр-кт Непокоренных,д.49,лит.А,
офис 309
Отправить запрос
это поле обязательно для заполнения
Телефон:
*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:
*
это поле обязательно для заполнения
Дата:
*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий:
*
это поле обязательно для заполнения
Галочка
*
Спасибо! Форма отправлена
Отправить заявку
Скрытое поле:
это поле обязательно для заполнения
Телефон:
*
это поле обязательно для заполнения
E-mail:
*
это поле обязательно для заполнения
Комментарий:
*
это поле обязательно для заполнения
Галочка
*
Спасибо! Форма отправлена